Les dernières technologies des systèmes antivol de voitures étant devenus de plus en plus sophistiqués, les voleurs ont commencé à s’attaquer à certaines autres pièces des véhicules, plus facile à voler, comme les roues de voiture. Une façon simple de décourager les voleurs pour un automobiliste, est d’utiliser des boulons antivol qui nécessitent un adaptateur spécial ou une clé pour être dévissés. Mais même ceux-ci ne sont pas complètement sûrs. Ford a développé des boulons antivol dits révolutionnaires, moulés avec une technologie d’impression 3D.
A partir de la voix du conducteur
En collaboration avec le fournisseur EOS, le constructeur automobile Ford a créé des boulons antivol dont la texture intérieure est dérivée, grâce à la technologie 3D, de l’onde sonore de la voix du propriétaire de la voiture.
Comme un scanner de l’iris ou une empreinte digitale, la voix d’une personne peut être utilisée comme moyen d’identification biométrique. Les ingénieurs enregistrent la voix du conducteur pendant qu’il dit une phrase, comme « Je conduis une Ford Mustang« , et utilisent un logiciel pour convertir cette onde sonore unique en un modèle physique imprimable. Ce modèle est ensuite transformé en une forme circulaire et utilisé comme modèle pour l’écrou antivol et la clé de l’écrou.
Selon ce procédé, le boulon antivol et la clé sont conçus comme une seule pièce, puis moulés en 3D avec de l’acier inoxydable résistant aux acides et à la corrosion. A la fin, le verrou et la clé sont séparés, avec les ajustements nécessaires pour les rendre prêts à l’emploi. La conception comprend également des dispositifs de sécurité de deuxième niveau qui empêchent le clonage ou la copie du boulon. Les structures internes, irrégulières et profondes, ont été développées pour empêcher les personnes indésirables, de refaire un moulage de la serrure. En effet, la cire se brise lorsqu’elle est extraite du pêne.
Une personnalisation extrême
Si vous choisissez de ne pas utiliser la voix du conducteur, les boulons antivol peuvent être personnalisés avec des dessins spécifiques pour chaque modèle, par exemple avec le logo de la voiture ou les initiales du conducteur. Le design pourrait également être inspiré par les intérêts personnels du propriétaire de la voiture, musique, film, jeux vidéos, etc… L’impression avec une imprimante 3D offre une plus grande flexibilité de conception pour aider à réduire le poids, améliorer les performances et créer des composants qui ne pourraient pas être produits avec des méthodes conventionnelles.
Sur les chaînes de production, l’impression en 3D a été utilisée pour créer des outils qui ont permis d’alléger les chaînes de montage de 50%, transformant les tâches répétitives en moins de stress physique et améliorant la qualité de production. Comme beaucoup de ces outils sont fabriqués en nylon, Ford a mis en place un programme de recyclage qui transforme les vieilles pièces moulées et les plastiques mis au rebut des zones de production, en nylon recyclé à 100%. Ford a également crée des équipements de sécurité imprimés en 3D, tels que des manchons de protection pour les outils rotatifs utilisés sur la chaîne de production, qui empêchent les opérateurs de se blesser aux doigts et aux membres supérieurs.
